隨著智能設(shè)備的數(shù)量到2020年將達(dá)到310億，到2025年將增加到750億，企業(yè)必須了解這些設(shè)備如何將傳統(tǒng)的工作方式轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)的互聯(lián)系統(tǒng)。通過物聯(lián)網(wǎng)的利用，物聯(lián)網(wǎng)傳感器、物聯(lián)網(wǎng)卡可以最大限度地減少制造和整個(gè)供應(yīng)鏈中的問題。

　　提高安全性。設(shè)備故障是導(dǎo)致安全事故的關(guān)鍵因素，研究發(fā)現(xiàn)，大約151名工人每15秒就會(huì)在工作場(chǎng)所出現(xiàn)誤差。最終，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以幫助制造安全的主要方式之一是增加數(shù)據(jù)量并減少獲取數(shù)據(jù)所需的時(shí)間。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以直接傳輸?shù)娇刂剖一蜻m當(dāng)?shù)膮^(qū)域，而不是手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)。通過實(shí)施AI，數(shù)據(jù)分析可以立即通知員工當(dāng)前或未決的問題，從而實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)化的流程。通過長(zhǎng)時(shí)間分析數(shù)據(jù)，可以提前檢測(cè)潛在的危險(xiǎn)情況，以確保工人在必要時(shí)佩戴安全措施。

　　改進(jìn)庫(kù)存維護(hù)。通過毫不費(fèi)力地監(jiān)控供應(yīng)鏈，物聯(lián)網(wǎng)可以對(duì)庫(kù)存的維護(hù)產(chǎn)生積極影響，為公司提供清晰的跟蹤視圖。物聯(lián)網(wǎng)可以準(zhǔn)確計(jì)算耗材量，并有效跟蹤產(chǎn)品，從而防止庫(kù)存減速和短缺。通過傳感器、物聯(lián)網(wǎng)卡等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，可以在產(chǎn)品庫(kù)存不足時(shí)發(fā)送警報(bào)。

　　降低成本。企業(yè)正在意識(shí)到通過采用物聯(lián)網(wǎng)來(lái)節(jié)省資金和利潤(rùn)的潛力。雖然實(shí)施該技術(shù)的成本很高，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，可以節(jié)省成本。物聯(lián)網(wǎng)通過節(jié)省超過12％的維修和減少故障近70％來(lái)降低成本。它不僅可以降低設(shè)備成本，還可以節(jié)省人力成本。物聯(lián)網(wǎng)通過全天候提供全面自動(dòng)控制，解放人力。物聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)提供了更好地規(guī)劃的機(jī)會(huì)，從而為客戶提供更快、更有效的服務(wù)。此外，由于能夠?qū)嵤┐胧┖皖A(yù)測(cè)性維護(hù)，因此可以節(jié)省成本。

　　國(guó)內(nèi)物聯(lián)網(wǎng)卡供應(yīng)平臺(tái)物聯(lián)卡商城表示，物聯(lián)網(wǎng)不斷改善溝通和優(yōu)化制造流程。微軟最近宣布，它正在與寶馬集團(tuán)合作，通過物聯(lián)網(wǎng)開放式制造平臺(tái)改變整個(gè)行業(yè)的數(shù)字生產(chǎn)效率。許多人開始利用這種強(qiáng)大的技術(shù)，從而提高生產(chǎn)力和效率，并深入了解客戶的行為模式和需求。但是，仍然存在一些需要克服的障礙，例如某些公司仍然缺乏知識(shí)。接受物聯(lián)網(wǎng)培訓(xùn)并在內(nèi)部擁有該領(lǐng)域?qū)＜覍⑹蛊髽I(yè)受益，并為他們提供正確的工具，以建立更美好的未來(lái)。

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