實(shí)驗(yàn)室箱式爐可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造，適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。
針對(duì)不同實(shí)驗(yàn)室箱式爐采用了以下方法來(lái)改善溫度均勻度：
1.實(shí)驗(yàn)室箱式爐爐門面板傾斜5°-10°，以加強(qiáng)密封，減少爐門處散熱；
2.采用槽鋼開(kāi)槽加滾輪結(jié)構(gòu)，爐門自行到位壓緊；
3.大型電爐，特別是簡(jiǎn)易保護(hù)氣氛爐采用手輪人工壓緊；
4.爐門增加電阻絲，減小爐門處溫差。此外，還可以改變傳統(tǒng)的均勻分布加熱元件的方法等；
5.盡可能在爐內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇，并實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制對(duì)流。常見(jiàn)熱處理的強(qiáng)制對(duì)流是靠設(shè)置在實(shí)驗(yàn)室箱式爐爐頂或爐墻上的風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)的。這種方式的缺點(diǎn)是，爐內(nèi)堆放的工件(無(wú)論散堆或多層堆放)在靠近爐門或爐后墻等散熱大的部位，用減小電阻絲螺旋圈節(jié)距使功率變大會(huì)增大爐氣循環(huán)流動(dòng)限力，使大部分高溫循環(huán)爐氣從工件外圍流走，導(dǎo)致工件堆放區(qū)域內(nèi)外產(chǎn)生溫差。為縮小這一溫差，不得不緩慢升溫。
因此，實(shí)驗(yàn)室箱式爐又作了改進(jìn)，配套使用軸流式和離心式風(fēng)扇，并采用調(diào)速電機(jī)，使兩臺(tái)風(fēng)扇的風(fēng)量和電壓保持匹配運(yùn)行，均衡輸送循環(huán)氣流。
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